穩定性和可靠性的區別

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穩定性和可靠性的區別,我們的生活中有好多的系統都是有可靠性的,對於可靠性和可靠度是非常重要的。一個系統可靠性和可靠度是我們需要知道的,下面就來了解一下穩定性和可靠性的區別。

穩定性和可靠性的區別1

一、本質的不同

穩定性是在某個考察時間,系統能夠正常運行的概率或時間佔有率期望值。考察時間爲指定瞬間,則稱瞬時穩定性;考察時間爲指定時段,則稱時段穩定性;考察時間爲連續使用期間的任一時刻,則稱固有穩定性。而可靠性通常是指元件、產品、系統在一定時間內、在一定條件下無故障地執行指定功能的能力或可能性。

二、含義的不同

穩定性不僅是涉及到界面的設計,也涉及到整個系統的技術水平。穩定性是通過人因素反映的,通過用戶操作各種任務去評價的。環境期間因素必須被考慮在內,在各個不同領域,評價的參數和指標是不同的,不存在一個普遍適用的評價標準。另外,有關可靠性高可靠性產品才能滿足現代技術和生產的需要、高可靠性產品可獲得高的經濟效益、高可靠性產品,纔有高的競爭能力。

穩定性和可靠性的區別

三、英文不同

穩定性的英文爲:Availability

可靠性的英文爲:product reliability

四、評價指標不同

可靠性的評價指標是:可靠度、平均無故障間隔、失效率。

穩定性的評價指標爲某一時間節點可維護性和維護支持性的綜合特性。

擴展資料:

產品可靠性又分爲固有可靠性和使用可靠性。

其中,固有可靠性通過設計、製造的過程來保證,很大程度上受設計者和製造者的影響。而使用可靠性依賴於產品的使用環境,操作的正確性,保養與維修的合理性,所以它很大程度上受使用者的影響。

可靠性的評價可以使用概率指標或時間指標,這些指標有:可靠度、失效率、平均無故障工作時間、平均失效前時間、有效度等。典型的失效率曲線是浴盆曲線,其分爲三個階段:早期失效期、偶然失效期、耗損失效期。

穩定性和可靠性的區別2

有些人認爲一臺設備穩定性就是設備可靠性,這種看法有失偏頗。

區別:就拿生活污水處理設備來說吧,它的穩定性能指的是設備在運行階段,能夠一直持續、穩定、平穩、平衡的狀態的。

而可靠性是指生活污水處理設備或整個系統在規定條件下和規定的時間內完成規定功能的'能力。可靠性高意味着故障率低、壽命長、售後服務和維修成本低。

同時可靠性是評價設備創新成功與否的重要指標。與國外發達國家產品和技術相比,國產科學儀器設備雖然技術指標差距不大,但可靠性方面和國外產品差距很大。

關係:可靠性是通過穩定性提現出來的,是建立在穩定性的基礎上。都是一個設備贏得用戶認同和信任度的一個指標,所以很多的時候,大家都將其看作是信任度和設備好壞的指標。

穩定性和可靠性的區別 第2張

1、穩定性烘培,即高溫存儲試驗

試驗目的:考覈在不施加電應力的情況下,高溫存儲對產品的影響。有嚴重缺陷的產品處於非平衡態,是一種不穩定態,由非平衡態向平衡態的過渡過程既是誘發有嚴重缺陷產品失效的過程,也是促使產品從非穩定態向穩定態的過渡過程。

這種過渡一般情況下是物理化學變化,其速率遵循阿倫尼烏斯公式,隨溫度成指數增加.高溫應力的目的是爲了縮短這種變化的時間.所以該實驗又可以視爲一項穩定產品性能的工藝。

試驗條件:一般選定一恆定的溫度應力和保持時間。微電路溫度應力範圍爲75℃至400℃,試驗時間爲24h以上。試驗前後被試樣品要在標準試驗環境中,既溫度爲25土10℃、氣壓爲86kPa~100kPa的環境中放置一定時間。多數的情況下,要求試驗後在規定的時間內完成終點測試。

2、溫度循環試驗

試驗目的:考覈產品承受一定溫度變化速率的能力及對極端高溫和極端低溫環境的承受能力.是針對產品熱機械性能設置的。當構成產品各部件的材料熱匹配較差,或部件內應力較大時,溫度循環試驗可引發產品由機械結構缺陷劣化產生的失效。如漏氣、內引線斷裂、芯片裂紋等。

穩定性和可靠性的區別3

可靠性試驗包括:

環境應力篩選試驗

環境應力篩選試驗是指在施加應力的條件下(振動、衝擊、加速度、溫度等),使元器件、模塊、整機暴露出設計、工藝上的缺陷,從而對其進行挑選。由於原材料和工藝的不一致性,操作技術和質量控制上的差異,元器件在大批生產過程中存在一些“隱患”。在裝入整機後的實際使用過程中,往往導致早期故障,使整機的可靠性降低,因此,在元器件裝機前,必須將所含的早期故障產品剔除出去。

穩定性和可靠性的區別 第3張

可靠性增長試驗

可靠性增長試驗是爲暴露產品薄弱環節,有計劃、有目標地對產品施加模擬實際環境的綜合環境應力及工作應力,以激發故障,分析故障和改進設計與工藝,並驗證改進措施的有效性而進行的試驗。其目的是暴露產品中的潛在缺陷並採取糾正措施,使產品的可靠性得到穩步增長。

可靠性研製試驗

可靠性研製試驗是通過向受試產品施加應力,將產品中存在的材料、元器件、設計和工藝缺陷激發成爲故障,進行故障分析定位後,採取糾正措施加以排除,是一個試驗、分析、改進的過程,主要適用於新研製的產品。

可靠性驗證試驗

可靠性驗證試驗包括可靠性鑑定試驗和可靠性驗收試驗,兩種試驗都是應用數理統計的方法驗證產品可靠性是否符合規定要求,爲產品定型提供依據,屬於統計試驗。其中,可靠性鑑定試驗是用來驗證產品在批准投產之前已經符合規定的可靠性指標要求,並向訂購方提供合格證明;可靠性驗收試驗的目的是驗證批生產產品的可靠性是否保持在規定的水平。

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