關於生產實習範文六篇
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一、實習目的
機械設計製造及其自動化專業學生在基礎課程學習完成後安排2周時間進行實習,鞏固之前學過的相關專業知識和技能,爲後續的專業基礎課和專業課學習提供機械工程感性認識,實習的地點和內容都是在實際生產企業進行,結合現場完整的機械軸類、盤類,箱體類等典型零件加工工藝過程,注重實際加工工藝的現場分析,引導學生分析加工工藝的重點、難點、關鍵點。通過較爲系統的實踐接觸.對於培養學生理論聯繫實際,將課本知識與生產實踐統一起來,今後更好服務於生產勞動具有重要意義。學生在實習過程結合我國機械產品在質量、品種、效率等方面的現狀以及今後製造業發展的現實需要,面向企業的產品和生產現場,以製造工藝爲主線,瞭解產品質量、加工效率與經濟性三者之間的協調關係,系統理解工藝系統的刀具、機牀、夾具,工件等各要素在生產現場的具體功能和應用,在工程實例分析中總結理論知識,得到昇華。
二、企業簡介
山西經緯紡織機械有限公司榆次分公司簡介:
山西經緯合力機械製造公司是股份合作制企業。現有總資產4.9億元,擁有職工4500餘人,各類通用及高精度加工中心、數控數顯、龍門類綜合加工機牀等設備20xx臺(套)。1996年被國家經貿委評審爲大型一類企業,1997年被國家外經貿部授予進出口自營權。獲得“山西省五一勞動獎狀”稱號。20xx年公司進入行業排序前10名。山西經緯合力機械製造公司目前的主要產品:FA502、FA528型細紗機系列;FA431、FA436型粗紗機系列,FA266、FA269精梳機系列;FA334型條卷機,FA344型併捲機,FA356型條並卷聯合機等棉紡織機械。產品銷往全國29個省、市(自治區),並出口墨西哥、泰國、越南、巴基斯坦、印尼、緬甸等國家。年銷售收入達4億元人民幣。細紗機已在國內銷售6000餘臺,精梳機國內銷售500餘臺,成爲全國棉紡織機械製造的骨幹企業。產品在國內國際市場享有良好的聲譽,具有極好的性能價格比。公司位於山西省晉中市榆次區,是山西中部的交通樞紐,距山西省省會太原市25公里,距飛機場15公里,地理位置優越,高速公路通往北京只有5個小時車程。榆次分公司前身爲經緯紡織機械廠,佔地275萬平方米,現有職工3500人。
三、典型零件的加工工藝路線
實習期間參觀了很多零件的加工過程,瞭解了許多典型兩件的加工工藝路線,以軸類零件典型工藝路線爲例:
對於7級精度、表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般傳動軸,其典型工藝路線是:正火-車端面鑽中心孔-粗車各表面-精車各表面-銑花鍵、鍵槽-熱處理-修研中心孔-粗磨外圓-精磨外圓-檢驗。
軸類零件一般採用中心孔作爲定位基準,以實現基準統一的方案。在單件小批生產中鑽中心孔工序常在普通車牀上進行。在大批量生產中常在銑端面鑽中心孔專用機牀上進行。
中心孔是軸類零件加工全過程中使用的定位基準,其質量對加工精度有着重大影響。所以必須安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在車牀上用金剛石或硬質合金頂尖加壓進行。
對於空心軸(如機牀主軸),爲了能使用頂尖孔定位,一般均採用帶頂尖孔的錐套心軸或錐堵。若外圓和錐孔需反覆多次、互爲基準進行加工,則在重裝錐堵或心軸時,必須按外圓找正或重新修磨中心孔。
軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工,一般安排在外圓精車之後,磨削之前進行。因爲如果在精車之前就銑出鍵槽,在精車時由於斷續切削而易產生振動,影響加工質量,又容易損壞刀具,也難以控制鍵槽的尺寸。但也不應安排在外圓精磨之後進行,以免破壞外圓表面的加工精度和表面質量。
在軸類零件的加工過程中,應當安排必要的熱處理工序,以保證其機械性能和加工精度,並改善工件的切削加工性。一般毛坯鍛造後安排正火工序,而調質則安排在粗加工後進行,以便消除粗加工後產生的應力及獲得良好的綜合機械性能。淬火工序則安排在磨削工序之前。
如:經緯羅拉機械加工工藝文件的制訂
1、零件的工藝分析
粗基準採用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工採用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓,車端面、鑽中心孔。但必須注意,一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鑽兩端中心孔,而應該以毛坯外圓作粗基準,先加工一個端面,鑽中心孔,車出一端外圓;然後以已車過的外圓作基準,用三爪自定心卡盤裝夾(有時在上工步已車外圓處搭中心架),車另一端面,鑽中心孔。如此加工中心孔,才能保證兩中心孔同軸。
2、工藝路線的擬定
1)各表面加工方法的選擇
羅拉大都是迴轉表面,主要採用車削與外圓磨削成形。由於該零件的主要表面的公差等級較高,表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)較小,故車削後還需磨削。外圓表面的加工方案可爲:粗磨→半精磨→精磨。
2)加工順序的確定
對精度要求較高的零件,其粗、精加工應分開,以保證零件的質量。該軸加工劃分爲三個階段:粗車(粗車外圓、鑽中心孔等),半精車(半精車各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理爲界。
軸的熱處理要根據其材料和使用要求確定。對於傳動軸,正火、調質和表面淬火用得較多。該軸要求調質處理,並安排在粗車各外圓之後,半精車各外圓之前。
綜合上述分析,其工藝路線如下:備料(中碳鋼)→車坯(無心磨)→制齒(滾制)→熱處理→校直→精加工→拋光處理→做標記(流水線分號,便於追究責任)→檢驗。
定位精基準面中心孔應在粗加工之前加工,在調質之後和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。調質之後修研中心孔爲消除中心孔的熱處理變形和氧化皮,磨削之前修研中心孔是爲提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。擬定傳動軸的工藝過程時,在考慮主要表面加工的同時,還要考慮次要表面的加工。在半精加工應車到圖樣規定的尺寸,同時加工出各退刀槽、倒角;在擬定工藝過程時,應考慮檢驗工序的安排、檢查項目及檢驗方法的確定。
3、軸類零件的檢驗
1)加工中的檢驗
自動測量裝置,作爲輔助裝置安裝在機牀上。這種檢驗方式能在不影響加工的情況下,根據測量結果,主動地控制機牀的工作過程,如改變進給量,自動補償刀具磨損,自動退刀、停車等,使之適應加工條件的變化,防止產生廢品,故又稱爲主動檢驗。主動檢驗屬在線檢測,即在設備運行,生產不停頓的情況下,根據信號處理的基本原理,掌握設備運行狀況,對生產過程進行預測預報及必要調整。在線檢測在機械製造中的應用越來越廣。
2)加工後的檢驗
單件小批生產中,尺寸精度一般用外徑千分尺檢驗;大批大量生產時,常採用光滑極限量規檢驗,長度大而精度高的工件可用比較儀檢驗。表面粗糙度可用粗糙度樣板進行檢驗;要求較高時則用光學顯微鏡或輪廓儀檢驗。圓度誤差可用千分尺測出的工件同一截面內直徑的最大差值之半來確定,也可用千分表藉助V形鐵來測量,若條件許可,可用圓度儀檢驗。圓柱度誤差通常用千分尺測出同一軸向剖面內最大與最小值之差的方法來確定。主軸相互位置精度檢驗一般以軸兩端頂尖孔或工藝錐堵上的頂尖孔爲定位基準,在兩支承軸頸上方分別用千分表測量。
四、實習總結
機械工程學院一直注重培養學生的實踐動手能力,經學院多方聯繫與溝通,最終與經緯機械廠達成協議在其單位進行實習。8月27日我們機制專業五個班在山西榆次集合準備參觀經緯機械廠,老師做了實習動員,就實踐對我們的重要性及注意事項等主題向大家介紹了這次實習的過程和要求。實習後對大批量生產的流水線有了一定新的認識,經緯廠依據生產順序等原則將廠子劃分爲幾個區,設立了警戒線等標識,使得各個加工井然有序。在各個區的加工中又廣泛採用專用夾具、量具,給工人節省了很多時間,零件的加工工藝的制定也經過多次的優化改善,提高了生產率。還有引進的自動化生產線、柔性生產線,大大的縮短了產品的生產週期,提高了生產率,給企業贏得了更大的利潤。
大三了,大學生活轉眼間就只剩下一年了。其實,這一年又能算什麼呢?看以往大四生,似乎,大四的生活已經不能再稱之爲大學生活了。剩下幾門專業課只是打發日子而已,整日忙於考研,找工作,實習,考證,待在校園的時間似乎都是那麼少。
爲了增加實踐經驗,我到了服裝廠進行實習,短短的半個月中,使我經歷了很多,成長了很多.在這半個月的實習中,經歷很正規的職業培訓,很正式的和人去工作現場,(我的身份是助理),第一次出差(身份變爲了專家,指導老師),第一例領到了工資,雖然只有不到一千元……
服裝廠簡介:
工廠主要是按訂單的須求生產的,服裝樣式由專業的設計師設計,服裝涉及多方面的。工廠主要由當地人和民工組成。工廠總工人數大約二百人。從事服裝生產的大約佔總數的一半,剩餘人分別從事:採購、設計、檢查、倉庫、銷售、會計等多個部門。工廠着重於下一季度的服裝生產。主要在內地市場銷售,有時會涉及外國的訂單。目前前境不容樂觀,工廠內、外部都存在很多的隱患。
實習主要內容:
由於種種關係,本人在實習期間跟隨相關的採購人員進行學習,主要學習採購相關方面的知識。
1、調查各大原料廠的相關背景,供應物料的質量和價格狀況。進行對比,選擇合理的原料供應商。
2、熟悉不同原料的差易,學會判斷和檢測物料的質量。
3、處理好各方面的人際關係,因未來發展鋪路。
4、合理選擇原料的供應商,訂立合同關係,學習相關的合同法律知識。
5、有時會涉及到倉庫管理的相關方面,認識到怎樣合理地進行採購。
個人心得體會:
一、認識到採購的主要內容:
1、接受採購要求或採購指示。
2、選擇和管理供應商。一個好的供應商是確保供應物料的質量、價格和交貨期的關鍵。
3、訂貨。
4、訂貨跟蹤。指訂單發出後的進度檢查、監控、聯繫實習提供等日常工作,目的是爲防止到貨延誤或出現數量、質量上的差錯。
5、貨到驗收。
二、認識到採購物料的各方面的輕重和不同物料的採購管理策略組合。
三、認識到人際關係的重要,特別是工廠與工廠之間的供應和銷售關係,正確查找合適的合作關係。四、認識到倉庫的管理對合理的採購具有重要的作用。
本人看法:
可分爲四點。
一、從資本集約度分析。工廠大部分工序都是由人來完成,在流程中人力和設備不能有機結合,嚴重降低生產效率。本人認爲運作管理人員應考慮哪些任務由人完成、哪些任務由機器完成的問題。
二、從資源柔性分析。所謂資源柔性是指一個生產運作系統能否靈活對應產品品種變化和產量變化的能力。在本工廠中,不論在設備柔性還是在人員柔性方面都有所決乏。特別是在一條生產線上生產不同種類時,難以在較短時間內從一個品種變換到另一個品種。生產工人大部分都不能執行較寬範圍內的多種工作任務,不能在任務的多個環節和流程中進行調配。
三、從顧客參與分析。它的形式通常是讓顧客參與產品設計。工廠正是由於設計方面的問題導致產品銷售的不佳。建議工廠以顧客化產品爲競爭重點,允許顧客提出自己對產品構成、配置等方面的要求,即允許顧客參與產品設計中來。在當今市場競爭越來越激烈的環境下,工廠一方面要不斷地降低產品的成本,另一方面也必須不斷地提供適合顧客要求和口味的產品,而顧客參與這種形式,有可能給企業帶來兩方面的益處。
四、從資金預算分析。工廠生產涉及到資金的投入,一個企業的大部分固定資產實際上都是被生產運作職能所佔用的,因此工廠的資金預算往往與運作決策密切相關。爲此,在進行流程的選擇設計時,必須要考慮到可能的預算以及投資回報等財務問題。總的來說就是要求工廠要合理地處理人力與設備的投入關係堤高人力和設備的資源柔性積極加強產品設計的顧客參與合理地進行資金預算。
這次實習讓我收穫最多的是一種職業體驗。首先體現在一種職業精神面貌.每次見客戶前,都要把自己收拾得整齊得體大方,不管你自己的程度是怎樣的,在客戶眼裏,你就應該有個專家的樣子,這是對別人起碼的尊重問題.這些小節是我以前基本上不怎麼注意的,這次在經理得提醒下,慢慢意識到了這一點。第二點則是感受到這個職業的壓力.。第三點就是職業道德的薰陶. 讓我很感動的是實習提供,經理他們並沒有因我是實習生而對我有什麼避諱,所有的正規培訓材料什麼的都讓我接觸了,確實很長見識。在實習過程中,使我有做項目的充實與成就感,更爲重要的是,這也是理論與實踐的一次嘗試,是理論指導實踐,實踐豐富理論的體驗,在這個過程中,我獲得了團隊協作的鍛鍊,獨立思考能力的提升,同時也鞏固了專業技能,爲日後投身建設有中國特色社會主義的偉大實踐打下堅實基礎。
本次實習以生產實習爲主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。
實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,並對生產管理有了更深的認識。
一、實習安排:
實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日),實習安排如下:
1、8月30日——9月3日xx菸草機械公司。
2、9月6日——9月10日xx紡織機械有限責任公司。
3、9月13日——9月18日同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告。
二、相關準備知識:
1、工業工程(IE)的目標:
是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現爲規劃、設計、評價、和創新四個方面。
2、設施規劃與設計:
對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面佈置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產製造、供應、後勤保障、銷售等部門)按照IE要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及SE、oR、工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。
3、生產計劃與控制:
研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。採用的方法:網絡計劃(計劃評審技術PERT、關鍵路線法、經濟定貨量、經濟生產批量、物料需求計劃mRP以及生產資源計劃mRP—II和準時制JIT。
4、質量管理與可靠性技術:
包括爲保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是爲了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理—保證,生產保證、全面質量控制TQc與全面質量控制TQm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。歡迎您訪問,歡迎您訪問,
5、管理信息系統:
它爲一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。
6、現代製造系統:
IE的基礎和組成部分,包括成組技術gT、計算機輔助工藝過程設計、柔性製造單元Fmc與系統FmS、計算機集成製造、敏捷製造、虛擬企業、網絡製造、虛擬製造、可重組製造系統、孤島製造系統,基於智能體的製造系統、自組織製造系統等
7、企業資源計劃:
是一種科學管理思想的計算機實現,起源於20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃時代和製造資源計劃時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品採購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,幷包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應於企業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,並可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。
xx菸草機械公司:
xx煙機公司是隸屬中國菸草機械集團有限責任公司,是專業生產卷接設備的國家大型二類重點骨幹企業。是由當初的一個僅有資產10萬,職工百餘人的小廠,發展爲今天佔地60000平方米,職工1700多人,固定資產1。5億元,產值近2億元,利稅1000多萬元的國家機械工業500強企業之一。也是國內最有實力的機械加工企業之一。
xx煙機公司十分注重企業的技術革新,在xx煙機公司40年的歷史中,一直致力於各種菸草機械的研究、開發和製造,迄今已有近百種優質煙機產品進入國內大、中型菸廠,遠銷越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區。
爲了給產品的精密加工提供了質量保證,xx煙機公司引進德國、日本、意大利、瑞士等國家最先進的數控加工中心龍門式五面體加工中心,VcP600高速銑削立式加工中心,BTD—200QE臥式加工中心,VcP600五軸五連動加工中心,PLANomAT412高精度數控平面成型磨牀,gEmINI五座標數控工具磨牀,AQ550L數控慢走絲線切割機,Dmc60H臥式加工中心,KELVARIA175/1500數控內外圓磨牀,L3030激光切割機)、數控熱處理(gN70/120井式氣體氮化爐)、數控檢測(chameleon7107三座標測量機,PmI—mASTER便攜式光譜儀)等設備數十臺套,其中不少機加工設備在國內都處於領先地位。
產品是企業的靈魂,產品的技術水平,質量都直接關係着企業的客戶滿意度,關係着企業的生存和發展。菸草機械雖然是國家壟斷行業,xx煙機公司在國內從成立至今一直處於領先地位,但xx煙機公司並沒有固步自封,而是在不斷的尋求突破,向國內外同行業虛心學習引進先進技術,力求達到國際領先水平。早在1984年,xx煙機公司在國內煙機行業中率先成立了菸草機械研究所,專門從事各種菸草機械的開發和研製。1984年研發成功國內第一臺吸絲成型捲菸機─YJ13型捲菸機,同年引進英國莫林斯mARK16(YJ31)裝盤機技術。1985年試製成功第一臺國產mARK8(YJ14)捲菸機。1992年引進英國莫林斯mATcH(YF11型)煙支存儲系統技術,PASSIm7000(zJ19型)卷接機組技術,德國虹霓公司PRoToS70(普洛託斯)(zJ17型)卷接機組技術,實驗用小型成套卷接機技術……,成功消化吸收我國第一臺引進技術zJ14型卷接機組,成功消化吸收我國第一臺高速機組—zJ15型和具有二十世紀九十年代國際水平的zJ19、zJ17高速卷接機組,並在zJ19卷接機組基礎上進行重大技術改進,自主開發出了生產速度達每分鐘8000支的高速卷接機組,使我國跨入了世界上爲數不多的幾個能製造高速機組國家的行列。歡迎您訪問,歡迎您訪問,
加工技術的提高,產品科技水平的領先給企業的發展奠定了基礎,也給今天xx煙機公司新廠區的現代化奠定了紮實的基礎,創造良好了環境。xx煙機公司新廠區是許煙機人的驕傲,也是xx煙機公司走信息化市場化道路豐碩成果展示。新廠區佔地100畝,有四個車間組成:機加車間,熱處理車間,倉庫,機裝車間。
機加車間,熱處理車間全部是數控設備,機組機羣式佈置,機羣按機加工工藝流水線佈置,在保障機加工精度水平的的基礎上,力求生產物流的最優化,以貫徹企業的精益生產思想。整個車間井然有序,乾淨整齊,生產效率之高在河南省遠遠高於其他機加企業,在全國也處於領先地位。
設備是企業的硬件,管理是企業的軟件。硬件優越,軟件不足,顯然會制約企業的發展。只有先進的管理方法來優化先進設備的資源配置,才能使企業的資源得到充分的利用。許煙機人也意識到了這一點,在改善加工水平引進先進技術的同時也在積極嘗試管理的革新。20xx年企業開始論證實施信息化管理,同年12月開始試行ERP系統,經過4年的經驗積累,系統完善,今天企業ERP管理已覆蓋了企業的每一個部門。
在傳統的觀念中,庫存就是資本,就是利潤。而現代管理思想認爲庫存是不會增值的,庫存量的增加會佔用企業的流動資金,浪費企業的資源,從而制約企業的發展。機械加工企業生產週期長,很容易造成庫存積壓。爲了嚴格控制企業庫存,xx菸草機械公司從20xx年開始論證建立立體倉庫,20xx年8月建成投入使用。
立體倉庫巷深50米,貨架高10米(共20層);箱寬1.2米(大)、0.75米;貨位單元:1200*1000*1000768個,600*100*2809600個,貨位總數10388個;單元承載量:600*400*280貨箱50Kg,1200*1080托盤500Kg;有自動貨箱和手工操作兩種運作方式,採用條碼識別入庫過賬及提貨過賬。這種規模在河南省獨此一家,在全國也處在領先地位。
第一部分:以實習時間、地點、任務作爲引子,或把幾個月的實踐感受、結果,用高度概括的語言概括出來以引出報告的內容。
第二部分:實習過程(實習內容、環 節、做法)
1.將學校裏學到的理論、方式方法變成實踐的行爲;
2.觀察體驗在學校沒有接觸的東西,他們是以什麼樣的面目、方式方法,以怎樣的形態或面貌出現的。比如,部門職能,原先你不瞭解,後從工作中由什麼樣的問題,引發了你對職能部門的瞭解。再比如人際協調方法,工作中的人際協調和你學的公關理論與實務有什麼樣的差異,你怎樣體會公關理論等
第三部分:實習體會、經驗教訓,今後努力的方向等。
文章也可以以實習體會、經驗爲條目來結構全文。如,在實踐中發現自己的優勢:團隊協作意識強;善於根據自己的知識、能力挑戰新工作;事後善於總結等等。從實踐中看到的缺陷:政治觸覺不夠敏感;專業知識欠 扎 實;動手能力差等等,用這些,把自己實踐的過程內容串起來。不過,這樣的報告相對來說需要較高的寫作能力。
三、實習報告寫作要求:
1.報告必須寫自己的實習經歷,可參考別人的資料,但不能抄襲,一旦發現一律作爲零分處理。
2.如有引用或從別處摘錄的內容要表明出處。參考文獻的標註方法一律採用文後註釋,具體格式爲:引文標題、作者、出處(刊物名稱)、頁碼、發表日期或出版者、出版時間和版次。
3.文章開頭有內容摘要和主題詞。
4.語言要求簡練,符合公務文書的要求。不要過多的說“我”如何如何,在第一段介紹了自己的實習時間地點和分配到的任務後,下面的文字儘量少出現人稱,不用人稱。字數要在3000以上。
5.去單位實習之前一定要先跟指導老師聯繫,相互留下聯繫方式。實習一段時間後,首先要提交的是報告的大綱,字數最好能在800字左右,主要是交待自己要寫的報告的主要構架內容,由指導老師知道後再開始寫作,具體交稿時間跟指導老師聯繫,最好在實習結束前10天將草稿交指導老師批改。老師認爲合格後,再謄抄在學院統一印製的實習報告本上。
6.實習結束回到學院後準備集中交流實習情況。
在創唯星爲期兩週的實習圓滿的結束了,我做了自我總結以後,感觸良多。記載下來,以表對創唯星傾力幫助我們的師傅們及老師的感謝。
我們於8月1日有幸來到創唯星公司進行實習,得到了人事部胡經理熱情的接待,並在當天下午給我們做了一個令我們受益匪淺的講座。他所說的爲人法則是課堂裏學不到的,可以說,他給我們確定了一個人生的座右銘:思維方式決定思想高度,思想高度決定行動付出,行動付出決定成敗結果,成敗結果體現人生價值,人生價值勾勒出人生軌跡。
而後的幾天裏,我們學習了金絲球焊機的原理和操作精要,並且實際操作焊接了金絲。幾位公司裏的師傅不知辛苦的手把手教我們操作,最終我們都能熟練操作與調試。在這幾天裏,我瞭解到了許多機械結構與控制電路實際應用。例如,於機箱後側的超聲電路板產生超聲脈衝,傳到換能器,經過壓電效應後,將電能轉換爲機械能,由變幅杆放大振動作用,從而帶動瓷咀進行焊接。這個原理很合適的把控制和機械設計完美的結合在一起,這正是我們所要達到的實習效果。而師傅爲了能讓我們每個人都徹底瞭解熟悉這臺機器,讓我們每個人在大家面前做一個對金絲球焊機的演說。我們精心準備許久,並且都得到了師傅的好評,而後師傅還提出了問題,常見的一些故障分析,把課本知識與實際應用結合在了一起。
在金絲球焊機的實習結束後,公司的總經理龐總也爲我們上了生動的一課。他給我們講述了ribbon----鋁帶鍵合技術的原理。並讓我們在這之後實際操作。而這點也是我在這裏實習最大的收穫。創唯星是第一家將ribbon技術引入國內的公司,其先進的理念不言而喻。
ribbon是新材料、新工藝、新設備的技術結晶,是非常成熟的技術,已經多年用於汽車電子等高可靠性領域。ribbon替代金絲、銅絲、鋁絲鍵合,並可用於工業領域:大電流、高頻率的igbt、fred模塊產品。ribbon有如下特性:優良的導電性能,極小的接觸電阻,很高的熱疲勞能力,很強的電流衝擊能力,較低的寄生電感,很好的抗振動能力。
首先在電阻方面ribbon與相同長度的鋁絲比較,橫截面積:鋁帶是鋁絲的7倍;電阻值:鋁帶是鋁絲的1/7。再者,與芯片接觸面積方面,12mil鋁絲與80x10mil鋁帶比較,一個鍵合點的面積:鋁帶是鋁絲的14倍以上。而且,鋁帶可以替代鋁絲、金絲和銅絲。80x10mils的鋁帶可以替代7.1根12mils鋁絲的通流能力。這些實例,完全證明了ribbon的優良性,以及創維新引進此項技術的高瞻遠矚。
龐總透徹地剖析了ribbon以後,他將主題引向我們的爲人方面。他提出了儒學的思想,如此精髓的文化,卻被世人所遺棄,實屬可惜。龐總重提儒學,令我們茅塞頓開。我深切的感受到,處事立身,言行表裏,應如孔夫子。
龐總還介紹了國內國外的半導體封裝技術:鋁帶焊線機生產三極管框架,國內速度要比國外慢10%-15%。創維新的led固晶機,每個單位固晶時間爲270-280ms,而國外最快可到達180ms,而且軟件也較國內穩定。其中最先進的oe公司,利用兩軸並行測拉力,一個頭的28萬rmb一臺,每小時13000固晶,一秒22條線(esec)。着實令我們感受到了國內外半導體行業的巨大差距,而我們這一代人所肩負的重任。
(一)、實習目的
1、熟悉公司生產及生活環境,以及各項規章制度。
2、熟悉公司生產流程和工作任務,提高崗位適應能力,鍛鍊多方面的學習能力,提高綜合素質。
3、向技術人員學習,養成吃苦耐勞的精神。
4、掌握技術質量部的各項工作的要點及要求,最終能勝任崗位工作。
(二)、實習單位介紹:
廣東東莞市金衆電子有限公司,是金立集團在東莞市的生產基地,成立於20xx年10月8日,是一家專業從事電子製造服務(EMS)的民營科技企業,註冊資金20xx萬元人民幣,公司總資產超過1億元人民幣,工廠面積20000平方,員工1000多名。金衆管理規範,已經通過了ISO9001,ISO14001,OHSAS18001和QC080000等體系認證,同時引入ERP系統,優化公司信息化管理。金衆長期給三洋、偉創力、光寶、金立通訊、中興通訊等知名企業提供加工、OEM和ODM服務,主要產品包括數碼相機,手機,上網本,IPTV機頂盒。
(三)、工作崗位
SMT車間和裝配車間的各種操作員
(四)、實習安排
本次實習的時間一共3周,公司實行每週六天,每天八小時工作制,部門安排我主要以參觀,觀察的自由學習爲主,各項培訓相結合的學習方式來進行實習。主要目的是熟悉公司工作環境與部門制度。
本次實習的主要內容分爲公司制度類培訓,生產過程基礎知識培訓,產品基礎知識培訓及車間學習。
(五)、實習內容及過程
在到達實習基地後,經過稍微的.休息,我們就開始了正式的實習。首先,在清晨大家在金衆的員工培訓室集合,我們一起聽取了張紅玲老師和吳建好老師給我們作的實習前指導。然後我們填寫了一份入廠簡歷,大家分成A、B兩個班,分批進行實習。
我們開始初步瞭解了公司的企業制度和各種機構。
下面是公司的機構示意圖:
我們先開始參觀的是生產系統的裝配部。
剛進入的時候要進行靜電檢測,以防止人體產生的靜電對電路板造成影響。而且我們看到,每個工人都要配一副絕緣手套,一個方靜電手環。從這裏可以看出,要做出合格的電子產品,就要必須從小事做起,從跟根本是保證產品的質量。
我們隨後參觀了正在生產的部分產品,有mP3,U盤,網絡收音機,電腦顯卡等多種產品,其中很多產品要出口到國外。
然後,我們去了物料加工處,看到一位工人正在處理電容。現在的生產過程一般都是自動的,只要把電容放在傳送帶上,他們就會自動被處理成所需要的產品。
最後,我們參觀了品質檢測部門。在這裏,我們認識到了一家大的電子公司不僅要有生產大批產品的能力,還必須具備嚴格的產品檢測程序,這樣才能使客戶滿意,提高生產效率,我們看到,有的產品要先經過目測檢查,再進行第二遍更詳細的技術檢測,一環扣一環,層層把關。像顯卡的檢測,要在電腦上用軟件進行測試,下載各種視頻信息進行逐一比對,才能完成檢查。
參觀結束的時候,我們像工人師傅們問了我們心中的一些問題,然後抄錄了公司的一些資料。
手機裝配車間有3條手機組裝線,手機成品日生產能力120000臺以上。
DIP車間擁有4條插件生產線,DIP日產能400萬點,能夠承接各類電子產品的PCB板單、雙面焊接、測試、組裝等業務。
老化車間能夠從事電子產品整機的常溫、高溫恆溫老化等業務
下面是裝配車間的工作流程圖:
裝配車間的專業術語的英文簡寫:
SOP作業指導書
BOM材料清單
ESD靜電釋放
SMT表面貼裝技術
FQC最終檢測
後面的幾天時間,我們參觀了SMT車間。SMT的車間是全自動化的,不需人的焊接操作。我們可以看到每臺機器面前都配有一臺電腦,而且有專門的鍵盤和鼠標。電腦中的程序都是生產前事先設計好的,專門用於某一項生產。
公司擁有兩個全中央空調、防靜電、無塵的SMT生產車間,共17條高速SMT生產線,貼片機以松下爲主,能夠貼裝0201、BGA等元件,貼裝速度達到1chip/0.051秒,BGA最小間距爲0.3MM,SMT日產能1500萬點,並能從事氮氣迴流焊接工藝。
下面是SMT車間的工藝流程圖:
經過幾天的SMT實習,我們已經基本瞭解了SMT的生產情況。最後,我們重點參觀了一下他們的生產細節問題。作爲一個生產高精密電子產品的車間,質量控制是一個很重要的問題。在公司宣傳的牆壁上到處可以看到各種標語:“金衆是我家,品質靠大家”、品質是一個企業的生命,等等。從這些企業文化中,我們深刻的感受到了金衆對品質的嚴格要求。他們完整的詮釋了他們的經營理念:“誠信專業,客戶滿意,追求卓越!”
(六)實習總結及體會:
通過這次生產實習,更加深入的瞭解了電子企業的生產工藝流程,生產環境以及企業規模,同時瞭解了企業的運作模式,進一步加深了對專業知識的認識,瞭解了安全方面的工作範圍與責任,把書本上學到的知識很好的轉換到了工作當中,同時也看到了自己的不足,知道了自己的短處,可以有的放矢的解決這些問題,也知道了學習中的重點,實習期間也懂得了紮實的專業知識是你提高工作水平的堅實基礎.在學校學習專業知識時,可能感覺枯燥無味,但當你工作以後,你纔會發現專業知識是多麼的重要,對我今後專業知識的學習起到了很大的作用。聽了老師的全方面的介紹,不僅知道專業知識的重要性而且知道了英語的重要性,很多專業術語都是英文簡寫的,總之這次生產實習對今後的學習無論是專業知識的學習還是其他方面的學習都起到了很大的作用。
最後感謝學校以及金衆公司給我們這次到現場實習的機會,增加了我們的社會經驗,進一步認識了自己的專業知識,同時也感謝實習帶隊老師,是帶隊老師的周密計劃和安排使我們有針對性的瞭解了與自己專業知識息息相關生產工藝,讓我們事半功倍的完成了這次實習。
我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。爲實現自我的理想和光明的前程努力。
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