精選車間實習合集八篇
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尊敬的領導:
在新的環境中,爲做好本職工作我積極主動向同事學習,向領導請教,基本上很好地完成了領導和設計師交待的各項業務。在公司內時刻謹記公司的規章制度,按時出勤,不做違反規定及有違公司形象的事。清楚地認識到了自己目前所處的位置,就自己目前的情況而言,積極熟悉龍頭材料、工藝和產品尺寸要求,爭取早日對水龍頭設計有一個深刻的認識,能早日的利用現有的產品材料、加工工藝等設計出滿足市場需求、既實用又美觀的產品。最重要的我是學會了怎樣以一個平常心去對待任何事情,給自己重新定了位,樹立了奮鬥目標。在公司各位領導和同事們的愛與關懷中,我體會着成長的快樂和感動,用心收穫着這份寶貴的人生財富。下面對我這三個月的工作內容作一下系統總結:
一、車間實習。
剛進公司,按照公司的培養政策,我被安排在公司車間實習一個月。按照實習時間安排,我在公司三大事業部每個事業部進行了一週左右的實習,最後一週安排在研發中心4號車間實習。
這一個月,雖然有點累,但是還是很充實的!每天都有很大的收穫,不管是剛開始的車間畫線、重裝車間裝龍頭、還是機加車間的操作機器,都讓我在繁忙的工作中體會到了勞動的艱辛與快樂。也使我對雅鼎這個大家
家庭有了更進一步的瞭解,也使自己對公司的產品設計有了初步的認識,爲自己下面的設計工作打下了很好的基礎!在實習期間,各事業部的同事對我關愛有加,在傳授我知識的同時也讓我深刻的體會到了這個大家庭的溫暖。
二、攝影棚拍照。
由於公司產品拍照的需要,我被臨時安排在攝影棚,協助小猴子進行產品拍照!沒想到一下子就在那呆了半月有餘,在這期間!我學到了自己以前很少學到的攝影知識,也知道了一點的產品營銷方法和手段!以前一直以爲公司畫冊上的照片全是軟件渲染出來的,到了攝影棚我才明白,爲了公司的整體形象和產品營銷的需要!產品畫冊還是需要拍照來完成的,畢竟軟件渲染不能和實物拍照相比,即使渲染再好也沒有拍出來的美觀!
在攝影棚期間,我主要協助小猴子移動一下攝影設備、佈置場景和裝配產品。這使我對產品的裝配有了進一步的體會,也深刻的瞭解了產品各部分的功能和作用。也學到了產品攝影方面的一些知識和拍照技巧,這對我今後的設計來說都是十分有益的!
三、產品組內部實習。
回到辦公室後我就開始或多或少、陸陸續續的接觸水龍頭設計方面的知識,在部門各位同事的幫助和指導下,使我對產品設計、對水龍頭的設計有了更進一步的理解和認識,也從各位同事
那學習到水龍頭設計需要注意的一系列尺寸要求和工藝要求。這是各位前輩的經驗,使自己不必走那麼長的彎路,在此由衷感謝各位同事日常在工作和生活上對我的幫助和關愛。
回到辦公室後,在老大的組織下,我們產品組組織了多次的交流和培訓活動,在此期間大家一起進行交流,既提高了專業技能又增強了團隊的凝聚力。也使我這個新人能很快的融入這個團隊中來。
在產品部的期間我一邊繪製下年度的新品開發方案,一邊協助同事繪製三維模型和尺寸圖!漸漸磨練自己的工作能力,爭取早日能成爲一名合格的產品設計師。
在平常爲了擴大自己的視野、瞭解同行業其他公司的設計狀況,摸清行業設計潮流,我時常翻閱一些材料和上網看一些國際知名的同行業廠家的網站,收集了相關專業的信息,反覆閱覽,仔細揣摩,把握流行特點、風格趨勢,提高自己欣賞及設計能力。
一、以車間培訓爲龍頭,大力開展基礎理論知識的學習
7月2日,進入車間,在分配到班組見習前,車間就開展了安全教育、焊裝基礎知識、質量成本知識等一系列的相關知識講解,並對我們接下來的生產見習做了名曲指示,針對我們每個人的不同專業來實習各自相關的崗位。在每一堂見面會上,積極思考,認真作好課堂筆記。通過培訓,對車間有了一個大概的瞭解,爲接下來的見習打下了堅實的基礎。同時,在見習計劃中,車間還安排了同h主任學習處理車間應急情況的緊急預案。儘管見面會爲時很短暫,但它卻起到了積極的引導作用。在會議結束後我被分到了焊裝線上,下會後焊裝線組長xxx給我詳細的講解了總焊線的生產節拍和一些產品知識。近一個月的生產實習我和師傅們相處的很融洽,雖然師傅們的文化並不是很高,但生產線生的知識很豐富,我除了積極按照車間安排做好本質工作,平時在休息時我還會積極向師傅瞭解產品型號區分在哪裏等相關知識,師傅們也總是不厭其煩的向我解說。回家後我還會在互聯網上查找一些車身焊接方面的知識進行學習,及時補充自己的在這方面知識的缺乏。
二、以見習崗位爲載體,認真學習焊裝車間的設備隱患
按照工段的安排,我在總焊線的06工位見習。其主要負責生產線運行的按鈕控制,見習過程中認真聽從師傅安排[汽車焊裝車間實習報告範文(共2篇)],主動掌握生產線的生產節拍,通過本崗位的按鈕按下的規律來掌握生產線的生產節奏和設備運行狀況,積極思考有生產線自身存在的問題可能給產品質量帶來的問題。在這一個月中除了本職工作我還積極幫助其他師傅,並掌握了很多崗位的生產過程以及要點,先後學會了安裝各種型號的前圍、後圍、側圍、分型號取料,以及生產線上的緊急事故處理如:由上一工作流程未完成下一工作難以啓動,怎樣找到問題所在並以解決等諸多小問題的解決方法。在總焊線的一個月生產實習我不僅基本掌握了生產流程,而且發現了很多生產過程中存在的隱患以。發現如下:
1、焊鉗開關經常損壞
原因及後果:影響生產進度、資源浪費
解決建議:優化採購(現用開關質量單薄)、工人師傅操作不正確。
2、左側前fe氣缸行程開關與焊鉗干涉
原因及後果:fe氣缸上的行程開關經常被焊鉗撞壞,影響生產進度、資源浪費。
解決建議:將形成開關位置改爲裏側,這樣就可以避免干涉現象。下圖爲右側圍fe氣缸的形成開關位置,這樣的位置就可以避免干涉現象
3、焊鉗兩根副線電纜發生干涉
原因及後果:影響生產進度、資源浪費。
解決建議:(1)延長副線電纜(2)加厚干涉部位的表皮。
在見習期間,儘管大部分時間呆在工作崗位按按鈕,但組長會抽空帶我到生產線各重點設備去深入瞭解,自己也會抽出休息時間主動向工人師傅瞭解一些設備使用是存在的的問題,這在一定程度上給了我一個全面瞭解學習機會。
三、以設備檢查爲跳板深究設備因素給質量帶來的問題
在生產見習過程中曾多次在xxx的帶領和細心指導下共同檢查設備,在檢查過程中經xxx的知道我做到了獨立檢查設備存在的簡單的隱患如:定位部件的鬆緊、夾緊部件的鬆動、控制系統漏氣無效等現象、外觀清潔等存在的影響質量問題的因素。經設備檢查的學習,給我的
第一感覺就是加大tpm的開展力度是十分有必要的,設備上存在點油污對產品質量都會引起各種質量問題。通過設備檢查,拓寬了自己的視野,讓自己能不侷限在一個班組去看問題。
四、以車間見習爲鍥機,努力提高自己的綜合能力
來到焊裝車間後,就積極思考,認真觀察。以一線見習爲鍥機,努力提高自己各方面的能力。通過見習,不僅學習到了焊裝車間的基礎知識,同時也提高了自己與不同人羣交往的溝通能力。以前在學校所交往的人羣比較單一,無非就是學生與老師,而現在就面臨着不同年齡階層、不同文化層次、不同社會背景的人羣。我們班組員工的年齡階層從二十多歲到四十幾歲。通過跟他們交往,初步瞭解到各種年齡階層的思維特徵,既有效的提高了自己的溝通能力,也發現了自己目前存在的一些不足。在這期間,還積極配查找設備存在的問題並積極配合班組進行現場設備維護,提高自己對現場設備的認知力和實戰能力。
總之,在焊裝車間爲期一月的見習,感覺自己受益匪淺。爲以後的工作打下了堅實的基礎,相信自己不管在公司的任何崗位上,我會繼續發揚見習期間嚴謹務實的作風,始終堅持實實在在,踏踏實實的工作態度。
爲了熟悉修理廠的環境,修理工具,爲將來工作打下一定的基礎,於是沒有回家去河南讓姨父找了一家修理廠xx維修廠,汽修車間實習報告。我認爲通過現場維修實習和維修工人的交流指導,聯繫實際把所學的理論的理論知識加以印證並深化鞏固,培養分析解決工程實際問題的能力,我認爲只有靠實習才能夠得到。維修實習是對學生的綜合能力的培養和訓練,因爲在實習過程中可以充分調動我們的主觀能動性,觀察及動手能力從而使自己不斷提高。
即使我實習所在的修理廠有些簡陋,但它有汽車修理、鈑金噴漆、汽車裝飾。在這裏我學會了無論在哪一個崗位,始終要保持一種責任意識,對顧客要負責,對團隊要負責,對公司也要負責。起初來到修理廠,我只是一個拿工具和睜眼看別人怎麼樣處理修復汽車的各種故障員工,但是我知道一個具有高度責任感的員工,在工作是不單單負一下責任就算完事,他應該比老闆更負責任,認真對待工作。通過實習我接觸與本業相關的實習工作,增強感性認識,培養和鍛鍊綜合運用在校所學的基礎理論、基本技能和專業知識,去獨立分析和解決問題的能力,把理論餓實習結合起來,提高實際動手能力,爲我畢業後走上工作崗位打下一定的基礎,並讓我與社會環境接軌做準備。
在車間實習的日子雖然顯得很辛苦,可是漸漸的我還是習慣車間工作的節奏,每天繁忙而又充實,在這裏跟師傅們學到很多實用的東西,這對我以後的工作奠定了一定基礎,這讓我以後自己獨立工作時就可以根據師傅所傳授的知識工作,既省時又省力。我發現原來現在的許多高檔車的故障維修檢測都是很簡單的,只要會操作電腦就可以了,通過電腦來檢查車的故障,同時排除故障。而且還發現專業英語很重要,在維修過程中會發現很多英文,記得有一次,店裏的大師傅沒在,只剩下我們幾個學徒,這時來了一輛轎車來我們這裏修,說雨刷器不工作了,通過我們的排查,確定了故障出現在雨刷繼電器上,然後我們打開繼電器盒,發現裏面全都是英文對應的,由於我們幾個除了我是大學生以外其他的都是初中沒畢業的學徒,原本要一個個對應的試,正因爲我懂些英語,經過一系列的排除,只剩下兩個沒有確定,然後很快的更換了雨刷繼電器,排除了故障,從而減少了工作時間,這讓我更加堅定了學好專業英語的決心。所以從現在開始更要努力學習英語,更希望它能爲我將來的工作生活帶來發展和便利。
由於剛進修理廠前,這裏下了一場大雨,許多車發動機都進水了,需要大修。這讓我更加熟悉瞭解了發動機,更加熟練的拆裝發動機。更深刻的掌握拆裝發動機等的注意事項,因此我認爲實習對自己的幫助實在是太大了。在這家修理廠還體會到活到老學到老的精神,因爲每天科技都在更新,我們只有不斷的學習才能跟上科技的步伐,使自己不要被落後,不要被淘汰。同時我們要不畏懼困難,反而要迎難而上,只有這樣才能越挫越勇,學到更多東西,纔會使我們的明天更美好。想到這些我就更加有勇氣和力量,去一步一個腳印踏實的走下去。我知道在學校學的東西少,許多東西我都不知道,但通過實習認真的跟師傅們學習汽車維修方面的知識,並積極動手,培養了我吃苦耐勞的精神。
雖然一開始看着去修車的人挺羨慕他們的,但是我相信通過我們自己的努力奮鬥,最終我們也能走向成功的道路,實現自己的理想。擁有自己的車、自己的房子和幸福美滿的家庭,相信只要大家用心努力都可以的!
一,公司介紹
青島益青機械有限公司於一九六五年建廠,是國家原輕工業部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業,也是國家勞動部和機械部首批頒發b級鍋爐製造許可證和br1級壓力容器設計、製造許可證的廠家。企業佔地面積3.6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機加工設備200餘臺。
主要產品:
工業用燃煤、燃油熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。
人員狀況:
企業在冊員工360人,工程技術人員50餘人,其中高級工程師9人,工程師14人。專業分佈爲機械製造、鍋爐製造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業技術力量雄厚,並具有一套完整的質量保證體系。
公司經營狀況:
企業經營狀況良好,各項經濟指標處於同行業較好水平。企業位於青島市區工業中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極爲方便,設施完善,十分有利於國內外商家合資合作。
二,實習過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了青島益青機械有限公司的實習車間,等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以後,我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組,由於開始的時候車牀不夠,我們就先去進行學習刨牀和銑牀的使用。聽完了刨牀的師傅講解後,我們就先休息二十分鐘,然後就聽銑牀師傅的講解,師傅講解完後,我第一天的上午工作時間也到了。下午,輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑牀的使用。模擬着師傅的步驟,我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課,但是當我正真做起來的時候,就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能,有時候操作步驟顛倒,有時候操作方法錯誤······總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導下,我們還是能完成了工件。完成一個工件,我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質量不是很好,但是自己親手完成了任務。銑牀的實習中,雖然要用很多冷卻油來冷卻,工作起來很不方便,還有會弄髒衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天,我們就開始自己動手學習刨牀的使用了。我一個上午也就才生產出一個工件,不過老師說比其實習的同學的質量好。這讓我們很開心,是我們這一組人共同努力的結果。我來負責前後進給量的控制,一個實習同學負責向下的進給量的控制,一個實習同學負責觀察工件的加工情況······就這樣一起合作,才讓我們完成了任務,這使我們知道合作的重要性。下午,本來還是我們熟悉刨牀和銑牀的時間,不過我們的任務已經完成了,所以我提前到我們班車牀開始瞭解車牀的一些情況,爲接下來車牀的實習打下一些基礎。
11月1日,就開始我的車牀實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車牀加工的主要方法。車削就是在車牀上,工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動切削。在熟悉車牀的構造和操作過程後我們久開始自己動手。爲了避免寫鍀太過於煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧:
1、裝刀在裝刀過程中,調節刀的高度的好壞,對於後面加工精度有着重要的影響。最好的方法是,在裝好後,用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候,沒有留下小圓臺就行了,假如有的話,還要進行調節。
2、試刀在加工過程,大家都經常犯的錯是爲加一個直徑,搞了好幾次,這樣使工時加長了,影響了加工的速度。最好的方法是兩次結束,在第一次加工時,加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑,調節一下尺寸後再進刀,使餘量只留下精加工的3mm左右。
3、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺上的完美,把整個的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多,使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。
4、切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性,因爲這些不行的話,機牀會顫動,會影響到工件的質量,一不小心,還會功敗垂成了。
5、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,因爲一鬆動後,它的軸心就變了。軸的好壞對於工件成敗也有着重要實習在線編輯整理本文。
的關係。
6、冷卻液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時是前頭不加,後頭加,這樣了使前後有了區別,影響了視覺美觀。
三,實習報告總結
以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之後的心得。滿意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收穫,興奮之餘萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實習和探究性。機車飛快地轉,銼刀平穩地磨,轉磨出了汗水和成果,轉磨出了甘辛和堅韌。
在車牀的實習的期間,我們還學習了刨牀、銑牀,見習了數控機牀、數控銑牀等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業的未來。
四,感謝語
小半年的實習結束了,我現在回到學校爲畢業設計做準備了。
在實習和做畢業設計期間認識了很多的人....有.....還有....、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。
你們工作態度負責,很樂意把他們的`工作經驗與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風貌、刻苦的工作作風、精湛的技藝、崇高的敬業精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動萬分。半年的實習生活充實也很精彩,我不僅在專業上有了很大的進步,更重要的是懂得了如何做人,如何面對困難,如何解決困難。
畢業設計作品是在我的師兄的精心指導和悉心關懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,處處師兄援助的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學習生活中,我還得到了公司的領導和同事們的支持與幫助。
路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業,那麼在以後的設計道路上,我將風雨兼程,將永遠銘記各位導師的教誨。
祝願貴公司全體職工身體健康、工作順利、家庭幸福!
祝願貴公司生意蒸蒸日上
現在已經從長春那裏實踐回來了,一汽大衆有限公司(簡稱一汽-大衆)於1991年2月6日成立,是由中國第一汽車集團公司和德國大衆汽車股份公司、奧迪汽車股份公司及大衆汽車(中國)投資有限公司合資經營的大型乘用車生產企業,是我國第一個按經濟規模起步建設的現代化乘用車工業基地。經過多年的不斷髮展,一汽-大衆在長春和成都共有二大生產基地,包括轎車一廠、轎車二廠、轎車三廠(成都分公司)和發動機傳動器廠。
回想起從上來前的那一份期待,激情但過不了多久已經慢慢地淡化了,也許慢慢已經開始適應了這一份工作,這一個崗位…現在想起剛來到這裏第一次看到的雪,白茫茫的一大片,也許真的以前從來沒看過雪,一看到這雪,真的好激動…也忘記了這裏的冷也要撲上去抓一把的雪在手裏,這不是做夢,原來雪在手裏的感覺就是那麼奇妙,原來雪就那麼的好看,原來雪…現在也感覺不到雪的可愛之處了,只感受到雪在公路上給交通帶來的不便,雪讓人走起路來變得小心翼翼的,因爲一不小心就可能摔倒!也許也因爲適應了,即使零下二三十度也不覺得怎樣,因爲在室內也感覺不出原來外面已經是零下二三十度了!
進入車間,在分配到班組見習前,車間就開展了安全教育、焊裝基礎知識、質量成本知識等一系列的相關知識講解,並對我們接下來的生產見習做了名曲指示,針對我們每個人的不同專業來實習各自相關的崗位。在每一堂見面會上,積極思考,認真作好課堂筆記,在分配到班組後,班長就反覆強調車間生產安全,每天都在開會時喊:不傷害別人,不被別人傷害,不傷害自己。因爲在工廠工作,如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識,沒有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識,就會造成生產事故不斷,直接導致生產質量和效率的下降,這樣的情況是任何一家企業都不希望發生在自己身上的。後果不光是企業效益不佳,甚至會使企業形象受損,可見,安全教育是如此的重要。
首先是從穿戴勞保用品開始,領取了勞保用品,在車間內必須嚴格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放着的零件,尤其是在我們焊裝科,零件全是金屬的大體積半成品,重量重,而是鋒利的毛刺,之前在材料上雖然都有所提及,但是當身處在真實的環境中來,我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴格按規定、按標準來開展工作,取工件必須拿穩,裝夾一定要細心,水電氣開關和一切器械的狀態必須得確認爲一切正常才能開始工作,第一次在崗位上做原來並不是那麼好玩的…也許我那個崗位學起來有點難,但是學會了覺得也挺輕鬆的!我那個崗位是點焊和co2焊一起的,點焊一開始的時候,我在一個焊點上總是打得不好,所以我就去請教師傅。經過分析,是因爲我手勢不正確,沒有垂直工件表面打下去,纔會出現了毛刺,再經過指導,接下來的工件我都沒有打出毛刺了。許多事情必須要你去親身體會去處理才能真正地做到融會貫通,不管是工人還是管理者,都有着重要的意義。重複而又繁重的工作難免會讓人產生枯燥的心理,我在工作當中找到一種方法來克服自己的這種心理自我暗示。在自己心裏形成一種意識:我是在爲自己做事情,把工作當成是自己生活的一部分,我所造的汽車會在馬路上馳騁,用戶會享受到喜悅,這是我的驕傲。這樣一來,一方面抵消了部分厭煩心理,同時還能提高自己的品質意識,因爲這是我的工作我的責任,我當然要做到最好,要爲顧客提供高於期待的產品。看來品質意識不單對顧客是如此地重要,而且對我們自己也是一樣重要。說到品質,一汽大衆給我的印象是嚴格把關、不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品,也千萬不能讓其流入下一道工序。其他的只要不把那幾個點打得太入會把車弄一個坑之外,其他的不是很大問題;最大問題的是co2焊,其中有一個焊的工序要求很高,因爲最後要打磨出來裝車尾燈的,不能太薄,不能偏移那條縫一點,也許剛開始我不知道要看着焊絲讓那些銅水慢慢沿着那條縫慢慢就就可以了,結果我學的時候不是焊偏了,就是焊得太厚了(太厚後面難打磨會有人找上門來的)或者是有一點或一條縫都沒焊上,弄得要我的師傅收拾很多手尾;不過過了兩天我終於在一次實踐中發現原來看着那條縫更容易焊,不會那麼容易焊偏,結果我的師傅對我說,不過就是這樣做!這意味着什麼呢,我也想到的…那就是意味着很快我就要自己一個人做咯!不過在前一兩天真的忙不過來的,幸好有旁邊的人幫忙!現在可能已經沒有感覺了吧!每天都是那樣做着,每天都重複着同樣的動作兩百多次已經習慣了!而現在一天一天的過了,真的很快…剛下班回來,吃完飯,坐一下或者玩一下手機,就要睡覺了,睡醒後去上班這樣就過了一天!
後來有一批四川的學生回去了,又有一批新的實習生進來,我申請換工位,調到另外一個相對輕鬆的崗位,由於之前我學那個崗位時,比較認真把這個崗位的一些技巧學會,加上自己做了四個月的經驗,所以我帶徒弟的時候,一開始就把技巧和他說,然後一邊做給他看,有機會就給他練,所以用不了多久他就能學會了並且能自己頂崗。而我就去做現在這個崗位,也許由於之前在休息的時間裏學這個崗位的,基本的原理和工序標準,技術要求等,我那個崗位幾乎不用學自己也能會焊,但是也需要把一些細節做好才能真正把這個崗位做好。
後來三班轉兩班,而我給調到一個新的班組裏,在這裏應該是過的最開心,但是又是最辛苦的把,由於受到日本大地震的影響,整個四月裏,汽車行業都銷量不好,一汽大衆也不例外,所以整個四月的產量都不是很大,加上又有幾個師兄在同一個崗位裏工作,在休息的時候一起談談家鄉的事,說說笑笑的!每天也挺早下班的,很多時候下班後我都會拿着我最愛的籃球去籃球場鍛鍊一下,這種日子過的真好。可是在接下來的一個多月裏,卻像魔鬼一般,因爲汽車的銷量好了,而我們的產量大的恐怖,從來都沒有這麼大的產量的,有好幾次從早上六點多從宿舍出發,卻要加班加到七點半才下班,每次回到宿舍都已經已經差不多九點了,回到宿舍卻身心疲憊,用不了多久就直接睡着了,這種日子雖然辛苦但是也就能從中學到很多因爲以後真正出來社會我想可能比這種日子更加辛苦,但是就是要堅持堅持到最後,
有時候在長春那裏想想能學到什麼,不知道…但是我相信有付出都會有回報的,也許不僅僅是薪酬吧!我們也可以在這裏創造一個屬於我們的天地!也許有一些人覺得這樣沒意思,只是來這裏打工,也有一些人在埋怨,說什麼這裏不好,那裏又不好…也有一些人覺得在這裏很辛苦,不如回去讀書,但是不知他們會不會覺得這句話很熟悉,可能他們在讀書的時候也想過,讀書太辛苦了,不如出去打工;世界就是那麼的矛盾咯!也沒有後悔藥買!既然選擇了,又何必後悔呢?爲何不繼續堅持走下去,也許下一站就是我們幸福的終點!
而且經過這段時間後,我給了自己一些新目標,充分認識到還有哪些地方不足,明確了改進的方向和方法。在這寶貴的一個半月裏,既認識了許多新朋友,學習了很多新知識,我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變,在還剩下的一年大學時光裏,給了我一個新的學習方向。感謝這次實習,讓我獲益匪淺,相信通過不斷地提高自己,一年後我講能夠勝任自己的工作。實習已經結束,現在我瞭解到了車間實習到底意義在哪和有多重要了,它讓我感受到了生產的現場,學會了很多隻能在現場才學到的東西,在這次實習中不但學習到了很多知識,並且帶給了我很多問題去思考,去引導我下一步的學習,從前覺得看起來沒感覺的知識,現在重新去翻書會很有意思。
所謂的實習,無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠,包括它的工作環境和工作過程等一系列的相關項目。然而,這看似簡單輕鬆的實習卻不是我們想象的那麼無味。實習這個東西,關鍵看自己是不是認真的對待,倘若很重視它,那麼實習將會成爲你受益終生的勝利果實;反之如果我們把它當做玩耍和消遣,那麼也許我們將後悔一輩子。
相機在實習中是必須品,用於記錄那些精彩的東西,筆和本子更是不能缺少,因爲我們需要他們的幫助來記錄好應該掌握的東西和知識。滿懷着對長春一汽的嚮往和對實習這一新鮮事物的追求,我們邁着激動的步伐,徒步來到長春一汽的鑄造一廠。
說到鑄造大家都知道,就是將金屬熔鍊成符合一定要求的液體並澆進鑄型裏,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間。鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一。通常是砂型鑄造和木模鑄造等等。我們在這裏主要參觀的是砂型鑄造汽車發動機的缸體和缸蓋的鑄造過程。
鑄造車間的特點歸結起來兩個字:髒和熱。可以說這裏滿是灰塵,環境是很壞的;噪音很大,大得連大聲叫喊都難以聽見;光線昏暗不說,而且熱的很,工人師傅們在這裏工作很辛苦。很複雜的生產線在昏暗的燈光下伴隨着隆隆的機器轟鳴聲傳遞着沉重的鑄件從一個工序到另一個工序;火紅的高爐邊,工人師傅穿着厚重的衣服在爐邊作業。儘管這裏的環境如此的壞,但是絲毫沒有改變工人師傅們的工作態度和工作熱情,可以說他們的態度比鑄件的質量還要高,他們的熱情比高爐的熱浪還要熱。正是在怎麼惡劣的環境下,生產出了舒適的汽車的心臟發動機的重要組成部分。可見,我們的大好生活來之不易,是用那麼多人的心勤汗水一點一滴換來的,所以我們一定要珍惜它,並且爲之努力奮鬥。
鑄造車間的實習佔用了我們半天的時間,總結起來可以說,由於環境和其他因素的限制,我們沒學習到能讓大家填飽肚子的知識,但是我們至少學到了一點,那就是:態度決定一切。這也證明了哲學上的一句話:主觀因素對事物的發展起決定性的作用。儘管條件很艱苦,儘管環境很惡劣,但是我們既然選擇了它,我們就要勇於面對它,就要在心底把它征服。我們不是要逃避它,而是要改變它,把他完善的更加美好。忽然地感覺自己的肩上沉甸甸的,似乎祖國的機械製造業的明天就把握在自己的手裏,彷彿祖國的振興就要靠我們來推動。事實也是這樣,我們就是祖國的希望,我們就是祖國的未來!
爲了掌握通用量檢具的使用方法;根據裝配車間的實際裝配情況,掌握配工藝的特點及工裝的設計,總成出廠的檢測,我來到了xx公司的裝配車間進行實習。
一、實習經歷
在裝配車間,員工在裝配線上把各個零部件巧妙裝配在一起,組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不可或缺的一個部分,發動機產生動力,經過離合器傳遞到變速箱。變速箱有三個作用:
1、改變傳動比,擴大驅動輪轉矩和轉速的變化範圍,滿足汽車在不同情況下行駛要求;
2、在發動機旋轉方向不變的情況下,使汽車能倒退行駛;
3、利用空擋,中斷動力傳遞,使發動機能夠啓動、怠速,便於變速器換擋或進行動力輸出。它主要是齒輪和軸組成,通過不同齒輪組構成,通過切換不同的齒輪組,來實現齒比的變換。作爲分配動力的關鍵環節,變速箱必須有動力輸入軸和輸出軸兩大件,加上構成變速器的齒輪。動力輸入軸與離合器相連,從離合器傳遞過來動力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組,駕駛中切換不同的齒輪比達到不同的動力傳動效果。
實習期間,員工正在裝配手動變速箱。我從裝配流水線按流程走下來,在離殼部裝工位上我發現壓入工裝可以伸縮,把那個工裝拆開了,內部有個彈簧和頂部有個可以搖晃的半球形鐵塊,工裝受力後球形鐵塊可以在小範圍內改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷,主控制軸處的線性軸承,襯套,油封,機油導管等都是過盈配合,壓入深度靠工裝保證。
差速器允許左右兩邊的驅動輪以不同轉速運行,汽車轉彎時,差速器分配動力,導致內側輪轉速減小,外側輪轉速增加。差速器兩端壓入軸承,圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合,操作中,變速器殼體內加調整墊片,導致軸承外圈和孔過盈量減小,殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上偏差,軸承外圈用手可以輕易扳出,屬於過渡配合,上線裝配後,員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉,測試差速器旋轉時力矩大小,調整選擇合適墊片。
到了輸入軸部裝工位,前軸承內圈、齒輪軸套和軸裝配時屬於過盈配合,壓入時緊一點但能壓到位是允許的,太鬆導致齒輪沿軸向滑動。同步器的摩擦面呈錐形,帶有螺紋槽,在直齒和圓盤的立齒相接觸之前,提前進行摩擦,將轉速大的一方的能量傳遞給轉速較小的一方,到達轉速同步,保證換擋正常。輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多,三、四、五檔從動齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合,師父指點我去查找弦齒厚,我對比了那兩對配合尺寸進行驗證,在熱後車間有批三檔從動齒輪,內花鍵過大,原因是員工拉花鍵第一次拉小,重拉後m值偏大,以後熱前有內花鍵m值超差的產品要暫時隔開,根據實際裝配情況評估,再採取相應方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些零件要塗少量齒輪油,孔和軸的油孔大致對齊,變速箱工作時,齒輪油流動潤滑和均衡溫度。
換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個工位要確保撥叉與撥叉軸相對應,控制軸組件零件不能漏裝。現場有個別換檔滑軌焊接不到位,撥叉開裂等,長時間換檔滑塊會脫落,撥叉斷裂,裝配時要檢查零件外形。總裝軸類部件,總裝好後要上下撥動換擋桿,倒檔轉換臂,觀察倒檔各部位是否裝配到位,有無卡滯現象。這個工位工作量比較繁重,流水線上經常有零部件堆壓在這,影響裝配速度,建議該工序任務重新合理分配,把惰輪和惰輪軸組裝,螺紋塗膠等部分操作前移。
總裝變速器殼體,導油槽卡在變速器殼體的槽中,檢查結合面無毛刺,劃痕等,塗1—3mm厚連續不斷裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞,打入定位銷,在15分鐘內把變速器殼體結合離合器殼體,交叉預緊4個螺栓,逐序緊固。總裝控制機構,控制殼體面塗適量密封膠,撥動撥塊掛空擋,沿着定位銷壓入變速器殼體側面,交叉擰緊帶膠螺栓,其中兩個孔是通孔,對應的兩個螺栓既塗螺紋膠又凃密封膠,確保兩通孔不漏氣,依次裝配其它零件。
氣密性檢測,先用堵塞堵住氣孔,用密封工裝壓入到差速器兩端的油封,用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺,小頭可以套入油封,大頭通不過油封,取下油封,密封軸上塗滿了亞米加潤滑脂。不合格產品浸水法檢測返修;合格產品加入一定量的齒輪油後壓入油封保護套,進入實驗臺架。
臺架實驗,主要是檢測各檔換檔手感,噪音,倒車燈開關,限位器功能。定位壓緊變速器,連接好倒車燈開關插頭,在臺架上體驗了下換檔手感,分別在兩個轉速下,工藝要求是一百次,實際操作中比較少,最少要求五十次換擋,齒輪磨合到位,換擋纔可靠。變速器總成,行車吊起合格品放在油箱上部,鬆開油塞放油,裝配通氣管,通氣帽,定位銷等小零件,安裝離合器分離缸組件,定位好離合器液壓管線,組裝分離撥叉組件,分離軸承等。我觀察了齒輪油,機油油箱裏有很多雜質,循環使用中的過濾網不能完全過濾掉雜質,進入減速箱後,對齒輪齧合,使用壽命等有影響,建議裝配線要保持乾淨,定期清理過濾網上的雜物,裝配的樣機注入新的齒輪油。
後期我跟師傅學習單獨裝配和維修。在線上有少量不合格產品會在返修臺上返修,5/r檔換擋不靈活,換擋噪音大等情況比較常見,拆機前先要試着手動換擋,進一步確定具體有哪些問題,熟悉了變速器內部結構,根據反饋問題對應相關機構,師傅教我返修了臺5/r檔換擋異常的變速器,先把相關零件逐個取下,每取一個,就試着換擋,感覺有大的變化就換新的零件再測試,檢查所有零件直到找出問題,有些可疑零件被直接替換,造成一定浪費,建議可疑零件單獨放好,進行下檢測、評估再判斷是否報廢。在學習返修中,我們遇上很多問題都不能確定,有時甚至多次返修都找不出原因,部分零件解體時沒有專用拉馬,在批量生產時要提前考慮到返修工裝問題,使用的有些零件質量不能完全保證裝配要求,這個對成品合格率有比較大的影響,控制好散件的質量對裝配很重要。
裝樣機是比較有挑戰性的任務,我跟師父裝了jw5f18h,它在jw5f18的基礎上改變部分零件,查看並打印配料清單,清洗零件,每個部件組裝到變速器總成,都憑着以往經驗和基本常識來試裝,在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索,查看臨時圖紙,比對尺寸,特別要防止漏裝,裝配輸出軸時改變了5/r檔結構,在輸入軸部裝好後卻旋轉不動5/r檔同步器,檢查零件裝配完全正確,考慮間隙過小,師父開始找可以調整的相關尺寸,同步器齒轂面有個臺階比較高,車去0。1mm對同步器影響不大,齒轂也容易用三爪卡盤裝夾定位,拿去熱後硬車,輸入軸重新部裝。裝機是比較繁瑣的工作,它需要耐心,積極探索,每個細節都要認真操作,有些問題可能是多個零件的影響疊加導致,注重小的細節,確保每個零件都合格是關鍵。
二、實習總結
在裝配車間,我對減速器的構成,各部件作用有較深刻的認識,在每個工位先觀察,後自己動手裝配再拆卸,犯了不少錯誤,如小墊片的漏裝,同步器沒有看識別槽,方向裝反等,有機會自己試着拆一臺返修減速器,來加深印象,裝樣機比較困難,以後還要跟着師父們多看,多積累經驗,不懂就問,才能很好走上自己的崗位,爲經緯公司發展,爲自己的進步而努力。
轉眼一個月在電子車間的實習期已滿,對於第一車間已經產生了不捨得感情。工人師傅勤懇工作的景象令我在以後的工作學習中起到前進的動力。電子車間是沈信的電子產品總裝車間,主要負責沈信的ZPW-2000自閉設備、主體化機車信號、微機聯鎖、列控中心、微機監測、查詢應答器、城市軌道交通信號系統和器材、防護盒、防雷組合等電子產品的組裝、配焊線和調試工作。
電子車間共由四層樓組成,其中主樓的二樓主要負責機櫃的組裝和配焊線,電子樓的二樓負責機櫃集成調試,電子樓的三樓負責小組裝及調試,電子樓的四樓負責印製板的裝聯。
我們來到了電子車間都必須要穿單位統一給發的白色長款防靜電服裝,靜電電量雖不太大,但因其電壓很高而容易發生火花放電,很容易將集成電路擊穿或擊壞。所以電子車間配有工廠特有的各種防靜電工作桌、工作椅、週轉車、週轉箱等;員工都配有防靜電服、工作帽、工作鞋、防靜電手腕帶。在工作區內未經行防靜電防護的人員不得觸摸印製板。
我在四樓學到了波峯焊這個工作流程,它是將熔融的液態焊料,藉助於磊的作用,在焊料槽液麪形成特定形狀的焊料波,插裝了元器件的PCB置於傳送鏈上,經某一特定的角度以及一定的進入深度入深度穿過焊料波峯而實現焊點的焊接過程。在三樓學到了測試,將電路板連接到測試臺上,根據測試說明書進行電路板的測試,測試中發現故障需根據電路圖進行修復。
按照鐵路產品“零故障”、產品質量“零缺陷”要求,車間對產品質量進行嚴格的控制,每個產品和每名工作者都有相應的條碼,根據產品和工作者條碼可以對產品加工的全過程進行責任跟蹤,電子車間條形碼根據使用用途分爲印製板條碼、整機條碼和電纜條碼。
通過此次實習,不僅培養了我的實際動手能力,增加了實際的操作經驗,縮短了抽象的課本知識與實際工作的距離,在學習期間,我發現產品的質量是決定一切的因素,在激烈的市場競爭環境下,質量與我們的每次操作,每個巡迴都密切相關,只要我們嚴把質量關,嚴格按照操作規程辦事,就一定能防微杜漸,防患於未然。想盡快提高自己的操作能力能及早參與工作當中去,使自己在公司也能奉獻一絲綿薄之力。
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